TPE原料可以實現成型（xíng）的方式有（yǒu）很多種，如注塑，擠出，吹（chuī）塑，澆注，淋膜等，其中，注塑是我（wǒ）們（men）主要使用的一個TPE原（yuán）料加工方式之（zhī）一，它非常適用於大量生產與形狀複雜產品（pǐn）等成（chéng）型加工領域中（zhōng）。然而，在TPE原（yuán）料注塑產品過程中，有時候會（huì）因為（wéi）種種原因，而導致出（chū）現缺膠的情況。那麽您知道TPE原（yuán）料注塑產品過程中，出現（xiàn）缺膠該怎麽（me）辦嗎?下麵91视频免费播放小編為您介紹：

　　TPE原料注（zhù）塑（sù）產品過（guò）程中，出現缺膠的可能原（yuán）因及解（jiě）決方法：

　　1、熔（róng）膠量不夠。

　　比如一台注塑機的熔膠量隻有1公斤，你卻用來成型單個產品（pǐn）重量2公斤的TPE製品,那（nà）不缺膠才怪。當然，這種缺膠的情形（xíng），稍有注（zhù）塑常識的師（shī）傅都（dōu）不會讓它出現。

　　2、注（zhù）塑壓力不夠。

　　有時（shí）在（zài）成型過程中（zhōng），由於壓力不足，螺釘行程不足，這樣就導致進入模腔的TPE膠（jiāo）不足，從而導致缺膠。作為解（jiě）決辦法，當然是適當增加注（zhù）塑壓力了。

　　3、困氣引起的缺膠。

　　對於一些較小的（de）產品來說，由於空氣困倦而缺乏膠水更為常見。原因是注塑速度快，模（mó）腔小，裏麵的空氣沒有時（shí）間（jiān）跑出來，被困在模腔中，這些氣體會阻礙膠水攝（shè）入模腔的壓力，導致注射不滿，TPE產品缺乏膠（jiāo）水。作為解決辦法，應采用慢速射膠，注（zhù）塑溫度也應適當降低。

　　綜上（shàng）所述，就是TPE原料注塑產品過程中，出現缺膠的可能（néng）原因及相（xiàng）應的（de）解（jiě）決方法。缺膠是TPE原料注（zhù）塑時（shí）常見的缺（quē）陷之一，為了更好地（dì）避免出（chū）現（xiàn）缺膠情況，大家在選擇TPE原料廠家時（shí），應選擇像（xiàng）91视频免费播放這種專業的TPE原料供應商。