粘度是TPR材料比較重要一個特性，尤其是隨著TPR材（cái）料應用的不斷深耕及拓（tuò）展，TPE的粘（zhān）度特性可能會在不同的行業（yè）逐漸受到廣泛的應用。但是，在多數情況下（xià），常規（guī）TPR材料是不具備功能粘性，而是需要通（tōng）過配混體係的調整，以獲得所需要的粘性（xìng）。那麽您知道TPR材料粘（zhān）度容易受（shòu）哪些因素影響嗎?下麵91视频免费播放小編為您介紹：

　　TPR材料粘度容易受到（dào）以下因素的影響：

　　1、壓力的（de）影響：

　　雖然（rán）高注（zhù）射壓力可以提高注射速度，並在注射過程（chéng）中獲得較大的剪切效應，這似乎有利於降低粘度，但從壓力的物（wù）理意義上講，加壓會增加熔體粘（zhān）度。原因很簡單，大分子鏈本身保持鏈之間的岩石距離，這是由TPR材料分子間力引起的（de）。壓力的增加意味著分子距離的減（jiǎn）小。因此，分子鏈之間的錯位更加困（kùn）難，整體流動粘度增加。

　　2、分子量的影響：

　　同一種TPR材料材（cái）料可以有（yǒu）不同（tóng）的分（fèn）子和分子量分布。分（fèn）子量越大，分子間作用力越（yuè）強，反映的粘（zhān）度越大。當分子量相同時，分子量分布窄的粘度通（tōng）常較小。

　　3、溫度效應的影響：

　　不同TPR材料對溫度的敏感性不同，例如，在測量熔體指（zhǐ）數（shù）時，可（kě）以測量多種溫度。如果（guǒ）熔（róng）體指數變化很大，則表明TPR材料的（de）粘度對溫度高（gāo）度敏感，適（shì）用（yòng）於擠出材（cái）料。

　　4、剪切速度的影響：

　　有效提高TPR材料的剪切（qiē）速度（dù）可以降低塑料熔體的粘度，但不同的塑料也受到剪切速度的作（zuò）用。測量（liàng）熔體指數時，可以測量多個壓力（lì）。如果熔體指數非常不同，則表明TPR材料粘度對剪切高（gāo）度敏感，這適用（yòng）於注塑材料。

　　綜上所（suǒ）述，我們可以看出，TPR材料的粘度容易受到壓力、分子量、溫度效應、剪切速度等因素的影響。如果對TPR材料還有什麽不明白的地方，歡迎谘詢91视频免费播放的工作人員，或者是留言給我們。