對於TPE，我們生活中很多產品都是以它為原材料製造而成的。TPE熱塑性彈性體，又稱人造橡膠或合成橡膠。其產品既具備傳統交聯硫化橡膠的彈性較高、耐老化的各項好性能，同時又具備普通塑料加工方便特（tè）點。可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生（shēng）產（chǎn），水口邊角粉碎後直（zhí）接二（èr）次使用。既簡化加工過程，又減少加工成本，並且其產品環保、外（wài）觀美觀，使產品更具創意。那要怎麽增加TPE的（de）韌（rèn）性?都有哪些要點呢（ne）？下麵中塑小編就針對（duì）這個問題來（lái）為大家介紹下。

　　一、TPE彈性體與樹（shù）脂相容性要好

　　①極性相近原則 塑料的極性大小為纖維素塑料>PA>PF>EP>PVC>EVA>PS>PP、HDPE、LDPE、LLDPE。

　　TPE彈性（xìng）體的極性大小為膠（jiāo）>丁晴膠（jiāo）>氯丁膠（jiāo）>丁苯膠>順丁膠>天（tiān）然膠（jiāo）>乙丙膠。 具體選用時，極性要對應和匹配（pèi），即（jí）高極性（xìng）樹脂選用高極性彈性體，低極性樹脂選用低極性彈（dàn）性體。

　　②溶解度參數相近原則 在具體（tǐ）選用時，樹脂與TPE彈性（xìng）體的溶解度參數差（chà）值要小於1.5，才能保證其相容性好（hǎo）。

　　二、需要考慮的其他因素（sù）

　　製品需要透明時（shí），選MBS;製品需要阻燃（rán）時，選CPE，製品（pǐn）需（xū）要耐候時，選CPE、ACR、EVA、不選MBS、ABS;製（zhì）品要求成本低時（shí），選CPE及EVA，不同TPE彈性（xìng）體價格高低順序為MBS>ACR>ABS>NBR>CPE>EVA。

　　三、協同加入加工助劑

　　對於（yú）TPE彈性體加入量大（dà）的增韌（rèn）配方，除ACR彈性體外，都能增（zēng）加熔體的黏度。為此，大都需要加（jiā）入潤滑劑（jì）或加工助劑（jì），以改（gǎi）善其加工性能。

　　四、彈性體（tǐ）協同作用（yòng）

　　不同品種的彈性體之間的一起加（jiā）入往往具有協同作用，如（rú）在PP增韌配方中，EPDM和ABS複合加入增韌效果（guǒ）好。

性體加（jiā）入量

　　TPE彈性體的加入量不是越多越好，一般有一個最佳值。如在PVC中加入MBS時，加（jiā）入量15%為最大值。

　　六、彈性體粒度（dù）

　　TPE彈性體的粒度對增韌效果影響很大。按彈性體增韌（rèn）理論，對脆性樹（shù）脂如PS、PP等彈性體的粒度可相對大些（xiē）;而對於韌性好一些的樹脂如PVC、POM、PET等，彈性體的粒度可相對小些。

　　另外，彈性體的（de）粒度對製品的表麵光澤度影響（xiǎng）較大粒度越大（dà）製品的光澤度越低。如在HIPS中，彈（dàn）性體的粒度大小為2-5微米，製品（pǐn）表麵產生消光效（xiào）應，如果彈性體的粒度小於0.5微米時，製品表麵光澤性較好。

　　七、相容劑加入

　　對於樹脂與彈性體相容性不好的增韌體係，應加入適當的（de）相容劑，以提高兩者的相（xiàng）容性。常（cháng）用的相容劑為樹脂或增韌劑的馬來（lái）酸酐或丙（bǐng）烯酸（suān）類接枝物。

　　八、剛性補償

　　TPE作為樹脂的增（zēng）韌材料（liào）時，在增韌的同時，使拉（lā）伸強度、彎曲強度等剛性指標大幅度下降。為了彌補剛性的損（sǔn）失，需在配方中加入剛性填料（liào）如碳酸鈣、滑（huá）石粉及雲母粉等;還可在TPE彈性體增韌體係中加（jiā）入AS、PMMA、等剛（gāng）性有（yǒu）機樹脂。

　　以上（shàng）關於增加TPE韌性（xìng）的要點（diǎn）就為大家分享到這裏，TPE有著優良的（de）著（zhe）色性，觸感柔軟，加工性能優越，無（wú）須硫化，可（kě）以循環使用降低成本，既可以二次注塑成型，因著其較好（hǎo）的透明性、彈性（xìng）以及比較低的原料價格，使它具有廣闊的設計空間和市場需求。