在TPE材料的加工生產製造過程中，TPE製品擠出表麵不光滑這個問（wèn）題困擾著很多（duō）的（de）朋友，不光滑一般是表麵呈現出麻麵、小疙瘩、粗糙等（děng）現象（xiàng）。這會對於TPE製品的質量造成一定的影響，因此我們必須要及時予以解決。那麽TPE製品擠出表麵（miàn）不光滑該如何解決（jué）呢（ne）?下麵力（lì）塑小編為您介紹（shào）：

　　TPE製品擠出表麵不光滑的可（kě）能原因及解決方法：

　　1、塑化溫度不夠

　　大家都（dōu）知道，SEBS改性的TPE比SBS改（gǎi）性的TPR擠出會更高（gāo），因此，TPE製品擠出表麵不光滑很可能是塑化溫度不夠（gòu）導致的，這時我們（men）需要選擇塑化溫度更高的TPE材料類型。

　　2、材料受潮

　　TPE材料受潮也（yě）是導致表麵粗糙的現象，這裏重點說明，不單是TPE材料受潮，還有色母受潮也會出現這種（zhǒng）情（qíng）況。如果是TPE材料塑化不良造成的表（biǎo）觀（guān）毛糙，切開截（jié）麵，發現不（bú）了氣孔(微孔)，並且這個彈性不會改變，但是吸（xī）水（shuǐ）的TPE擠出後，因為有點微發泡，彈性（xìng）變差，硬度下降。一（yī）旦水分過量，產生的氣體因為在單螺杆根部比較難排出，所以造成了材料之間的（de）塑化問題，並且在（zài）材料中產生了氣孔。

　　3、原料問題

　　導致TPE擠出（chū）表麵不光滑，主要是材料（liào）的流動性，基材的分子量太高（gāo），融指太低導致（zhì）。此類情況就隻有更換TPE材料。還有的就（jiù）是TPE材料配方中填充劑比例過大（dà）。

　　4、擠出設備的原因（yīn）

　　通常就是擠出機型太小，模（mó）具內壁的清潔度。擠出（chū）時的壓力，一般講（jiǎng），隨壓力加大，TPE製品表麵（miàn）會更加光滑。

　　綜上所述，就是TPE製品擠出表麵不光滑的可（kě）能原（yuán）因及解決方法。如果TPE製品在擠出成型方麵有任何問題，我們可以通過調整工藝或直接與TPE原材料供應商（shāng）聯係，這樣（yàng）可以（yǐ）更快地進行解決TPE製（zhì）品擠出（chū）表麵不光滑這個問題（tí）。