TPE是目（mù）前非常火爆的新型材料之一，它是一種（zhǒng）具有高彈性，高（gāo）強度，高回彈（dàn），高耐磨熱塑性彈性體材料，可以廣泛地應（yīng）用於注塑日用品，玩具，汽車配件，文（wén）具用品等（děng）行業。但是，TPE製品的加工成型過程中，經常會有變形的情況發生，若出現變形的問題，無疑會給產品成型帶（dài）來很大的影響，影響嚴重者甚至還有可能會直接導致產品（pǐn）無法正常使用，從而造成很大的浪費。那麽您知（zhī）道TPE製品（pǐn）出現變形的可能原因是什麽嗎?我們又該如何解決?下麵91视频免费播放小編為您介紹：

　　TPE製品出現變形的可（kě）能原因及解決方法：

　　1、TPE包膠類製品，硬膠件變形（xíng）。

　　產生原（yuán）因：這主要是由於硬膠（jiāo）件本身尺寸較薄，在（zài）包膠軟（ruǎn）膠TPE時，以及包膠完成後的24小時內，軟（ruǎn）膠發生收縮，將硬（yìng）膠件拉變形（xíng）。

　　解決辦法（fǎ）：硬膠件（jiàn）做加強筋，優化軟膠射膠口的位置，選用成（chéng）型溫度較低的軟膠TPE牌號。

　　2、TPE製品（pǐn）拉變形

　　產生原因：TPE成型（xíng）後，製品還沒有冷卻定型，強行拉扯導致變形。

　　解決辦（bàn）法：待製品冷卻後再（zài）開模取出;若製品粘模具，導致不好（hǎo）出（chū）模（mó），可打脫模劑，或者優化模具頂出角度，或（huò）者從材（cái）料角度出發改善脫模性能。

　　3、製品粘連拉變形

　　產生原因（yīn）：有些硬度較低的（de）TPE製品，由於TPE表麵有些發粘(SBS體係材料在夏季（jì）尤為明顯)，而存（cún）放又不當，從而導致製品黏在一起，難以分開，強行拉開，容易拉變形。這嚴格說是另一個問題範疇了，但材料或製品粘連，確實可能導致製品（pǐn）變形。

　　解決辦法：有效的解決辦法（fǎ）是對TPE材料配方做調整，或廠家在生產TPE顆粒時（shí）注意一定要冷卻到位再打包存放。權宜之計是將製品表麵包一層紙或薄膜隔離（lí）存放，不直接接觸。

　　4、成型收縮翹（qiào）曲變形（xíng）

　　產生原因：一（yī）些尺寸及厚（hòu）度較大而材料硬度又較高（gāo）的製品，厚度大，材料（liào）收縮較嚴重，在注塑或擠出時，存在收縮（suō）應力，但收縮應力在成型完成後並沒有完全（quán）釋放，而是在（zài）放（fàng）置一段時間後慢慢顯現，表現為製品邊緣翹曲（qǔ），不平整。有時候天氣溫差起伏大，也（yě）是製品發生翹曲變形的因素。

　　解決（jué）辦法：成型過程中盡（jìn）量延長保壓，對於擠出製品，盡量等冷卻些再裁（cái）斷。材料配方方麵（miàn）應注意減少結晶組分的作用。

　　綜上所述，就是TPE製品出（chū）現變形的可能原因及解決方法。當（dāng）大家在遇到TPE製品出現變形的問（wèn）題時，可以按照實際情況（kuàng）時，根據以（yǐ）上方法進行檢（jiǎn）查（chá）並進行解（jiě）決問題，從而保證TPE製品的質量能（néng）滿足我們的要求。