TPR材料是目前用於代替傳統塑膠的一種新材料，它可以廣（guǎng）泛應用於各大生活製品中。但是，TPR材料在注塑成型中如果稍不注意就（jiù）特（tè）意容易造成廢品率，從而會導致加工出來的產（chǎn）品達不到自己要求，不是成型以後尺寸（cùn）偏小就是產品表麵不夠光滑或者有白點之（zhī）類。其（qí）實，這些現象和TPR材料的成型方式存在一定的關係，如（rú）果成型方式沒有選擇好，就容易會造成質量問（wèn）題。那麽您知（zhī）道TPR材料的成型方（fāng）式有哪幾（jǐ）種嗎?下麵廣東（dōng）91视频免费播放小編為您介紹：

　　TPR材料的成型方式(基於SBS基（jī）材)：

　　1、擠出成型。

　　TPR材（cái）料的成型溫度在145~200度。一般是TPR材料單獨擠出，也可以與其他塑料共擠。

　　2、注塑成型。

　　TPR材料的成型溫度在160~200度。注（zhù）塑成型包含單物料成型以及雙物料多物（wù）流成型，或（huò）者又稱包（bāo）膠或雙（shuāng）色注（zhù）塑成型。

　　3、流涎成型。

　　用壓出機，壓延機等（děng）設備，將TPR材料熔體（tǐ）製成厚（hòu）度在0.05~0.5mm的薄膜。壓延流涎溫度在170~200度.TPR的（de）流涎性能一般。

　　4、吹塑成型。

　　用（yòng）擠出機做出預（yù）吹塑胚體，再用吹塑輔（fǔ）助設備將胚體吹塑成為需要的形體（tǐ）尺寸。TPR材料的吹塑溫度可參考170~190度。畢竟，用於吹塑的（de）TPR型號很少，因吹塑對於TPR材料的熔（róng）體強度要求（qiú）較高。即便是吹塑，TPR也隻是用於製作厚度較厚（hòu），結構較為（wéi）簡單的吹塑製（zhì）品。

　　綜上所述，就是常見的TPR材料四（sì）種成型方式，大家（jiā）可以根據自身的實際需求來選擇合適的成型方式。當然啦，如果大家在TPR材料注塑成型遇到不懂的（de）問（wèn）題時，一定要（yào）及時谘詢像（xiàng）廣東91视频免费播放這種專業的TPR材料供應商，所謂（wèi）術業有專（zhuān）攻，找專業的TPR材料廠家（jiā）是目前方便且快捷的一種止損方式。