作為一種兼具橡膠與塑（sù）料特點的材料，TPR材料在（zài）加工和使用過程中，因受到多種因素的（de）影響，有時（shí）候導致TPR製品發生變形（xíng）。其（qí）變形（xíng）可能導致TPR製品的尺（chǐ）寸（cùn）、形狀和彈性等關鍵參（cān）數發（fā）生變化，進而影響到其原（yuán）本的設計功能和使用效果，從而使（shǐ）得TPR製品無法滿足預期（qī）的使用要求。那麽（me）您知道TPR製品發生變形時，該如何應對嗎（ma）?下麵91视频免费播放（sù）小（xiǎo）編為您介紹：

　　TPR製品發生變（biàn）形的（de）應對措施：

　　1、加工過程發（fā）生的製（zhì）品變形

　　原因：TPR製品（pǐn）為軟性塑料，在注塑、擠出（chū）等加工過（guò）程中，可能因製品冷卻不足，從模具中強拉出來，從而導致TPR製品拉變形。

　　對策：應注（zhù）意模具（jù）冷卻（què），進行脫模處理，減少TPR製品拉變形。

　　2、存放不當導致的變形

　　原因：TPR製品為熱塑性材料，對於硬度較高的TPR製品，材料相體係有較強（qiáng）的結晶（jīng）傾向，並因製品堆壓存（cún）放過多過高，受重力作用擠壓，導致TPR製（zhì）品發生不可（kě）恢複的擠（jǐ）壓變形。

　　對策：TPR製品盡量不要堆壓太高太多。

　　3、TPR材料問題導致的使用變形

　　原因：TPR材料熔體強度不夠，諸如拉伸強度、耐屈撓性、回彈性、抗永久（jiǔ）變形性（xìng）等達不到製品使用要求（qiú），導致（zhì）TPR製品（pǐn）在使用過程中，受外力作用（yòng）而發生(不可恢複（fù）的)變形。

　　對策：應改善TPR材料（liào）熔體強度，從基材SEBS,SBS著手來（lái）解決，同時，需要兼顧其他組分的配比。

　　4、TPR製品粘（zhān）連拉變（biàn）形

　　原因：有（yǒu）些硬度較低的TPR製品，由於TPR製品表麵有些發粘(SBS體係材料（liào）在夏季尤為明顯)，而存放又不當（dāng），從而導致製品黏在一起，難以分開，強行拉（lā）開，容易拉變形。

　　對策：對（duì）TPR材料（liào）配方進行調整，或（huò）廠家在生產TPR製品顆粒時注意一定（dìng）要冷卻到位再打包存放。權宜之（zhī）計（jì）是將TPR製品表麵包一層紙或薄（báo）膜隔（gé）離存放，不直接接觸。

　　5、成型收縮翹曲（qǔ）變形

　　原因：一些尺寸及厚度較大而（ér）材（cái）料硬度又較高的TPR製品（pǐn），厚（hòu）度大，材（cái）料收縮較嚴重，在注塑或擠出時，存在收縮應力，但收縮應（yīng）力在成型完成後（hòu）並沒有完全（quán）釋放（fàng），而（ér）是在放置一段時間後慢慢顯現，表現為TPR製品邊緣翹曲，不平整。

　　對策（cè）：成型過程中盡量延長保壓，對（duì）於擠出製品，盡量等冷卻些再裁斷。TPR材料配方方麵應注意減少結晶組分的作用。

　　綜上所述，可（kě）以看出（chū），對於TPR製品的變形（xíng）問題（tí）需要從多個方麵入手（shǒu），綜合施策，才能確保TPR製品的質（zhì）量和穩定性（xìng）得到有效提升。