TPR材料（liào）是非常適合注塑、擠出、吹塑、澆注、淋膜等多（duō）種加工工藝，不僅可以廣泛應用（yòng）於單物（wù）料直接注塑成型，還可以廣（guǎng）泛應用於雙（shuāng）色注塑，二次注（zhù）塑（sù）包膠（jiāo）成型。但是，TPR材料的（de）注（zhù）塑成型過程並不簡單，在此（cǐ）過程中我們也（yě）需要注意好相關的一些方麵。那（nà）麽（me）您知（zhī）道TPR材料在注塑成型的（de）過程要注意（yì）哪些方麵嗎?下麵91视频免费播放（sù）小編為您介紹：

　　TPR材料在注塑成型的過程要注（zhù）意以下方麵：

　　1、成型溫度（dù）

　　在確保TPR材（cái）料產品質量的前提下，嚐試（shì）使（shǐ）用較低的注射溫度。

　　2、模具溫度（dù）

　　TPR材料注塑成型時，建議使用相對較低（dī）的模具溫度（dù），通常為（wéi）30〜50°C，在TPR材料生產（chǎn）過程中應（yīng）嚴格控製溫度。

　　3、模具冷卻係統

　　冷卻時間（jiān）約占整個成型周期的70-80%。精心設計的冷卻係統可以大大縮（suō）短成型時間，提高（gāo）TPR材（cái）料注塑成型（xíng）生產率並降低（dī）成本。冷卻係統設計不當會延長成型時間並增加成本。冷卻不均會（huì）進一步導致塑料（liào）產品翹（qiào）曲和變形。對於較大厚（hòu）度和尺寸（cùn）的TPE和TPR產品，在設計設備冷卻係統時應充分考慮冷卻效果。

　　綜（zōng）上所述，我們可以看出TPR材料在注（zhù）塑成型的（de）過程，要注意成型溫度、模具溫度、模具冷卻係統（tǒng）三個方麵。若是我們在TPR材料注塑成型（xíng）遇到問題時，一定要及時谘詢TPR材料供應商，所（suǒ）謂術業有專攻，找專業的TPR技術廠家是非常快捷的（de）一種止損方式。