像我們日常生活中，經常看到的（de）工業用具（jù）手柄、各種手柄、箱包推車腳輪、體育器材(拉力帶、瑜伽墊（diàn）等（děng）)等等產品，大部件都是采用TPR原料注塑成型的。而且，TPR原料還可以通過二次注塑成型與PP、PE、PS、ABS、PC、PA等基（jī）體材料包（bāo）覆粘（zhān）合,也（yě）可單獨成形，可替代（dài）部分軟（ruǎn）質PVC和矽橡膠。那麽您知道（dào）TPR原料在二次注塑成型時應該注意什麽嗎（ma）?下麵91视频免费播放小編（biān）為您介紹：

　　TPR原料在二次注塑成型（xíng）時，應注意以下幾點：

　　1、機器選擇(注塑)

　　鎖模能力應為每（měi）平方英寸1.5-3噸，可采用壓縮比為2:1-3:1的通用螺釘。注射量應（yīng）為機膛容量的25%-75%，加工溫度（dù）下（xià）蕞長停留時間一般為8-10分鍾。TPR原料注塑時，應使用較小的（de）銳孔，以幫助產生剪切和加（jiā）熱。推薦的注射噴嘴直徑為1/16(0.0625”或1.59mm)至3/16(0.1875”或（huò）4.76mm)。

　　2、主流道

　　一般可采用（yòng）標準主流道設（shè）計，帶有3C出模角。軟性TPR原料不能使用Z拉針、倒扣指、反向錐形冷井和狹槽拉針。

　　3、收縮率

　　TPR原料的收縮率不同於配方。在0.5-2%範圍內，熔膠流入模具（jù）的反向收縮（suō）率較高。一般來說（shuō），SBS的收縮率（lǜ）較小，而SEBS的收縮率較（jiào）大，密度較高的（de）材料收縮率較低的材料收縮率較小。此外，模具（jù）溫度、熔膠（jiāo）溫度、注速度和產品厚度等加工條件會影響產品收縮率。

　　4、幹燥

　　TPR原料一般不吸濕，不（bú）需要幹燥，但對於二次注塑材（cái）料或基體中（zhōng）過多的水會對粘接力產生不利影（yǐng）響。對於需要幹（gàn）燥（zào）的（de）品種，水分含量低於0.1%。為了盡可能提高（gāo）烘幹效率，生產高質量的工件，強（qiáng）烈建議使用除濕幹燥機或真空幹燥機。典型的幹燥條件是在70-80攝氏（shì）度的溫度下幹燥2~3小（xiǎo）時。

　　綜上所（suǒ）述，就是（shì）TPR原料在（zài）二次注塑成型時，應注意的一些方麵。TPR原料可采用二次注射（shè）成型、雙色注塑、PP、ABS、PC/ABS、PA、PS、PE複合注塑成型或與（yǔ）金屬材料複合成型。因此，對於二次注（zhù）塑成型的不同（tóng）硬橡膠材料，91视频免费播放建議大家應根據（jù）客戶要求選擇不同配方（fāng）和物理性能的TPR原料。