近幾年裏，TPE材料（liào）憑著自身（shēn）所具備的環保、易（yì）加工成型、可塑性強等優勢，在市場的（de）應用占比正（zhèng）在逐年（nián）提（tí）高。TPE材料作為一種廣泛使用的熱塑（sù）性彈性體材料，既可單（dān）獨注塑成型，也可與PP、PE、ABS、PC、PMMA、PBT等材料熱粘（zhān）合，進行二次注塑，隨之而來（lái）它對於加工工藝要求也是比較（jiào）高聽。那麽您知道TPE材料的加工工藝要求（qiú）有哪些嗎?下麵91视频免费播放小編（biān）為（wéi）您介紹：

　　TPE材料的加（jiā）工工藝要求：

　　1、加工溫度（dù）：

　　TPE材料加工的（de）溫度在200℃左右，TPE在存儲時不會（huì）吸收空（kōng）氣當中的濕氣，一般不再需要烘幹環（huán）節，如果產品的外觀至關重要，原料可以鼓風加（jiā）熱式料鬥內，在50度的溫度下烘（hōng）2—4小時。TPE包膠ABS、AS、PS、PC、PP、PA等相（xiàng）粘接的材（cái）料需要預烘，80度溫度下烘2—4小（xiǎo）時（shí）。

　　2、模具溫度：

　　模具溫度，SBS體係：10—40度;SEBS體係：35—65度。較高模溫可促進膠料在模具中流（liú）動，低壓注射也（yě）能充模，產品表麵（miàn）更美觀。

　　3、注射速度：

　　在SBS體係中宜（yí）采（cǎi）用中等注射速度。而在SEBS體係（xì）中宜采用（yòng）較（jiào）高的注射速度。如果模具有足夠的排（pái）氣係統，即使高速注射也不（bú）必擔心產生困（kùn）氣現象（xiàng）。

　　4、產品著色：

　　大部分（fèn）TPE是透明（míng）、半（bàn）透明本白色的，是很容易著色的，應選擇合適的色粉或色母（mǔ）著（zhe）色。在SBS體係中以PS或EVA為底的色母較合適。而在SEBS體（tǐ）係中以PE或PP為底的色母較合適。

　　綜上所述，我（wǒ）們可以看出TPE材料相比於灌注，生產（chǎn）效率更高，當然這並不代表同一款TPE材料材料適合所（suǒ）有工藝，不同的工藝對料的熔指要求也不一樣。所以在接到客戶谘詢電話時，要先問清楚客戶產（chǎn）品的成型工藝，從而才便於（yú）我們提供合（hé）適的材料。